Ketika saya pertama kali bergabungJALAN KIPAS, misi kami sederhana — memberikan kualitas tinggiPerakitan PCBlayanan yang mewujudkan desain klien kami secara efisien dan andal. Selama bertahun-tahun, saya mengetahui bahwa banyak pelanggan masih tidak yakin tentang apa sebenarnya yang terlibat dalam perakitan PCB, faktor apa saja yang memengaruhi kualitas, dan cara memilih pemasok yang tepat. Izinkan saya berbagi apa yang telah kami pelajari selama bertahun-tahun di bidang produksi dan mengapa hal itu dapat membuat atau menghancurkan produk elektronik Anda.
Perakitan PCB (PCBA) adalah proses pemasangan komponen elektronik ke papan sirkuit tercetak (PCB). Ini adalah tahap penting di mana desain Anda berubah menjadi perangkat elektronik yang berfungsi. Biasanya ada dua jenis pemasangan utama:
SMT (Teknologi Pemasangan Permukaan)– Komponen dipasang langsung ke permukaan PCB.
THT (Teknologi Melalui Lubang)– Komponen dimasukkan melalui lubang dan disolder untuk daya tahan ekstra.
Di FANWAY, kami mengintegrasikan kedua teknik tersebut tergantung pada desain pelanggan, memastikan keandalan koneksi yang tinggi dan stabilitas kinerja.
Dari prototipe hingga produksi massal, setiap tahapan harus tepat. Berikut adalah versi sederhana dari proses yang kami ikuti:
| Melangkah | Deskripsi Proses | Tujuan |
|---|---|---|
| 1 | Pencetakan Tempel Solder | Oleskan pasta solder secara akurat pada bantalan PCB |
| 2 | Pilih dan Tempatkan | Pasang komponen dengan mesin otomatis berkecepatan tinggi |
| 3 | Penyolderan Aliran Ulang | Lelehkan pasta solder untuk mengencangkan komponen dengan kuat |
| 4 | Inspeksi (AOI/rontgen) | Deteksi cacat seperti jembatan solder atau bagian yang hilang |
| 5 | Penyisipan Melalui Lubang | Pasang komponen besar atau berat secara manual atau dengan penyolderan gelombang |
| 6 | Pengujian Akhir | Pastikan fungsionalitas penuh sebelum pengiriman |
Setiap dewan melewati kontrol kualitas yang ketat dan sistem inspeksi otomatis untuk menjamin konsistensi.
Di FANWAY, kami fokus pada fleksibilitas, presisi, dan kecepatan. Berikut adalah beberapa parameter inti yang biasanya ditanyakan pelanggan kami:
| Parameter | Kisaran Spesifikasi |
|---|---|
| Jumlah Lapisan PCB | 1–20 lapisan |
| Ketebalan Papan | 0,4 mm – 3,2 mm |
| Ukuran Komponen | 01005 hingga 120x120mm |
| Jenis Solder | Bebas timah / HASL / ENIG |
| Tipe Perakitan | SMT, THT, Campuran |
| Opsi Pengujian | AOI, ICT, Tes Fungsional, X-ray |
| Waktu Pimpin | 3–10 hari kerja (tergantung volume) |
Parameter ini memastikan kami dapat menangani papan konsumen sederhana dan sistem kontrol industri yang kompleks dengan efisiensi yang setara.
Banyak pelanggan datang kepada kami setelah berjuang dengan kualitas yang tidak konsisten atau keterlambatan pengiriman dari pabrik lain. Inilah yang telah kami lakukan untuk mengatasi permasalahan tersebut:
Inspeksi Kualitas 100%.Sebelum dikirim, tidak dilakukan pengecekan asal-asalan.
Pembuatan Prototipe Cepatdalam beberapa hari untuk proyek mendesak.
Dukungan Sumber Komponendari pemasok global tepercaya.
Kustomisasi Penuh, mulai dari pengoptimalan desain hingga pengujian.
Kutipan Transparantanpa biaya tersembunyi.
Kami memahami betapa mahalnya biaya yang harus dikeluarkan untuk menghadapi masalah PCB selama peluncuran produk. Itu sebabnya teknisi kami memberikan saran DFM (Desain untuk Manufakturabilitas) awal untuk meminimalkan risiko dan mempersingkat waktu Anda memasuki pasar.
Jika Anda sedang mengembangkan produk elektronik baru atau membutuhkan mitra perakitan PCB yang andal, tim kami diJALAN KIPASsiap membantu. Kami akan meninjau file Gerber Anda, daftar BOM, dan persyaratan khusus dalam beberapa jam dan memberikan penawaran harga dan waktu tunggu yang disesuaikan.
📩Hubungi kamiHari iniuntuk mendiskusikan proyek Anda berikutnya atau meminta penawaran gratis. Mari bangun ide Anda menjadi papan yang andal dan berkinerja tinggi yang benar-benar menonjol di pasar.
